行走先行区|将原油直接转化成高附加值化工原料!这项技术太牛啦
东明石化化工公司30万吨/年UPC科技试验工程项目施工现场,各类工程机械开足马力。
5月14日,“行走先行区 看绿色低碳高质量发展”主题采访活动走进东明石化,解密是什么技术实现了原油到化工品的直接转化。
30万吨/年UPC科技示范工程项目是山东省重大项目,计划总投资110.7亿元,总占地1400余亩,是菏泽市历史上单体投资最大,也是全省力推的最大高端制造业项目。该项目主要建设世界首台套年30万吨原油直接催化裂解制烯烃装置、氢芳烃加氢装置以及配套设施。既是东明石化实现产业转型升级的关键一环,也是东明“北工”建设跨越突破的重要一步。
“UPC项目采用东明石化与中国石油大学联合研发的原油直接催化裂解制烯烃(UPC)技术,能够将全馏分原油直接转化成高附加值的乙烯、丙烯和其它化工原料,省去了复杂的原油分馏、加氢等工艺,是突破原油催化裂解制烯烃‘卡脖子’关键技术,打破了全球石化行业现有工艺路线格局,为原油炼制、乙烯加工提供了全新技术路径。”东明石化总经理李涛介绍,该项目秉持绿色低碳发展理念,双烯收率高达50%以上,化学品收率达到81%以上,每吨产品可降低能耗25%、水耗30%、二氧化碳30%,产生的氨氮、TDS等主要污染物将全部回收处理再利用,为石化行业实现“双碳”目标提供可行的解决方案。
此外,项目的综合效益非常突出。该项目生产同等规模的烯烃产品,原油资源消耗降低约60%,每吨成本可降低1000~1500元,不仅能够有效破解国内化工原料短缺难题,推动石化产业向下游和高端延伸,而且能够显著提高原油利用率,缓解原油进口压力。
李涛说:“下一步,我们将按照工艺包编制、施工图设计要求,有序推进项目建设,力争2025年12月底项目竣工投产。投产后,年可实现营业收入170亿元,利税25.2亿元,新增就业989人,为加快实现菏泽‘后来居上’目标展现东明石化作为。”
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