6月11日，走进江西兆驰半导体有限公司5G智慧工厂，3万多平方米的外延生产车间内，只看见AGV（自动导向）小车沿着指定线路来回穿梭，机械臂在轨道上高效作业，平均每天有3.5万片外延片从这里出库。

 2017年落户江西，2019年正式投产，短短五年时间里，兆驰半导体4英寸氮化镓LED外延芯片产能达到每月110万片，产销量全球第一，一跃成为LED芯片产业的行业龙头。

“公司从2022年开始建设‘5G+智慧工厂’，通过建设数字孪生工厂，对装备的健康状态和故障征兆进行诊断及预测，整体生产效率提升了20%到30%。”该公司电子信息技术部信息化负责人祁禹告诉记者，过去，工作人员查看装备状态只能进厂巡视，现在通过“5G+智慧工厂”，只需要远程轻点鼠标，指令就能发送到生产端，不仅可以实时监测装备的运行状态和产品优良率，还减少了将近一半的人力成本，实现芯片制造全流程高效衔接。

在数字化管理模式下，兆驰半导体生产的单片4英寸氮化镓LED外延芯片优良率达到97%以上。“公司月产能达到110万片，优良率的管控非常重要，哪怕是提升零点几个百分点，都会对生产成本和效益产生很大的影响。”祁禹说，公司正瞄准优良率数据化开展进一步分析改造，预计今年年底全面完成，届时优良率将提升2至3个百分点，进一步夯实兆驰半导体在业内的领先地位。

1180项技术发明专利、入选国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、2022年国家小巨人创新50强第五位……创新是兆驰半导体的立身之本。

近年来，兆驰半导体不断整合LED芯片上游的核心产业链技术，形成“蓝宝石平片→图案化基板PSS→LED外延片→LED芯片”全工序独立制造产业链，实行规模化运营。技术整合带来的叠加优势让兆驰半导体从单一的照明覆盖到高光效照明、电视背光、高端照明等众多领域，兆驰半导体的发展之路越走越宽。

兆驰半导体还在Mini LED芯片领域积极布局，陆续突破RGB Mini LED芯片键合技术和Micro LED巨量转移技术，2022年，公司新增20亿元用于Mini/Micro LED新型显示LED芯片项目扩产，月产能规模实现翻倍。

“随着人们生活水平的日益提高，对高清显示的需求也越来越高，这就要求LED芯片尺寸要越做越小。”该公司总裁办主任王蓉告诉记者，今年年初，兆驰半导体在Mini LED芯片领域再次实现突破，芯片尺寸从3*6mil（密耳）缩小到2*6mil，打破了行业困境，为企业降低10%以上的生产成本。“下一步，兆驰半导体将聚焦LED芯片微缩化，从尺寸大小、间距上不断进行科技攻关，同时优化工艺性能，提升生产效率。”王蓉说。

依靠产业链和创新链的高效融合，兆驰半导体实现了从行业“跟跑”到“领跑”的转变，预计2024年主营业务收入突破50亿元。